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      電感測頭傳感器在壓鑄件平整度以及段差檢測中的應用

      來源:深圳申思測控   發布時間:2019-06-25  瀏覽:77

      電感測頭傳感器在壓鑄件平整度以及段差檢測中的應用

      在常見的壓鑄產品中,需要對壓鑄產品的尺寸進行嚴格的控制,這里就要使用到各種傳感器進行檢測,市面上常見的有接觸式測量和光掃描的非接觸式測量,這里重點講述接觸式測量的方式方法。

      接觸式測量的核心部件就是接觸式傳感器,即外徑8mm的電感測頭,通過電感測頭檢測到位移值的變化,而位移值的變化就是被測產品與標準產品的公差,而多支電感測頭一起測量,能夠同時檢測出多點的位移變化,理論值都應該為零,而實際輸出的數據就是產品的差異,從而體現出高度差的變化,平面度的變化。

      應用方式如圖示:

       

      應用說明:

      選取一個標準件作為被測物體,在標準件的上方安裝一個可以上下移動的固定平板用于安裝傳感器,當固定平板向下移動到限位的時候,傳感器接觸到壓鑄產品,將此時的數據清零,視為標準數據,如果要測量段差,在系統中輸入此時的段差值。

      將被測物體放入,重新進行測量,此時會輸出一組新的數據,看此組數據與標準數據的對比,就能知道被測物體的平整度情況和段差情況了。

      整個測量過程需要由以下幾個部件組成:

      1、 設備硬件:需要一臺設備,設備中包含固定壓鑄產品的底座(型腔)、一個移動氣缸+固定平板、PLC,氣閥,顯示屏(可選)等。

      注意事項:機械部件的精密度非常重要,機械重復精度直接影響測量的精度,對底座以及升降平臺的限位加工精密度要求都非常高。

      2、 傳感器:

      高精密電感測頭若干支(視具體壓鑄件大小以及數據處理方案來定),要求使用壽命高,相應速度快,且彈力小,如申思傳感器,精度0.1微米,壽命超3000萬次,信號實時輸出,最高可到1ms,彈力16g(最小4g)。在此應用場合,電感測頭驅動方式常見的有氣動式、回彈式、真空抽吸式,行程有1mm、2mm、4mm、10mm、15mm、25mm、45mm,至于具體選擇哪種傳感器,視精度要求、設備情況和壓鑄件的外形結構來選擇,在考慮方案的時候要與深圳申思測控溝通清楚,同時關注機械尺寸,與設備的整體設計空間相關。

       

      3、 測量系統

      1) 采集模塊,將電感測頭的正弦波電信號轉為可以被PLC識別的模擬量0-5V電信號或者數字信號。

      單通道模擬量模塊:供電24VDC,輸出0-5V

      單通道或者多通道數字模塊: 24VDC供電,Modbus總線協議,RS232或者RS485接口。

      2) 上位機軟件:上位機軟件內包含了每款產品的數據運算方式,每個使用方的要求也不一樣,可以針對具體項目做修改。常見的一些功能都具備,記錄、計數、運算、存儲,判定OK/NG等。

      3) 測量儀表,測量儀表包含了多通道的采集機箱+顯示屏,顯示屏內置上位機軟件,不僅僅只是顯示數據,而是包含了數據運算處理、分類、存儲、備份、判定OK/NG等。

       

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